Теплый пол из пнд трубы

Такие устройства в системе обогрева жилища занимают все более заметное место, обеспечивая более комфортные и здоровые условия проживания в доме. В различных природных условиях теплые полы могут использоваться в нескольких вариантах:

  • как дополнительный источник тепла в здании, находящемся в районах с холодным климатом;
  • в качестве основной системы обогрева в местностях с менее суровыми природными условиями.

Для устройства теплых водяных полов применяются трубы как средство перемещения теплоносителя по системе отопления и в качестве основных тепловыделяющих элементов. Как выбрать трубы для теплого пола, какие лучше будут выполнять свое предназначение, мы и попытаемся разобраться в этой статье.

Условия эксплуатации систем обогрева пола

В большинстве случаев труба под теплый пол укладывается в цементную стяжку, производя обогрев помещения опосредовано. В связи с этим возникает ряд особенностей монтажа трубопровода с теплоносителем.

В первую очередь это относится к качеству стыковочных узлов. В идеальном случае он должны быть полностью исключены из конструкции контура отопления. Лучшая труба для пола – бесстыковая, поскольку любой ремонт в трубопроводе связан с разрушением и последующим восстановлением стяжки.

Особенностью теплового режима подобных устройств является ограничение температуры поверхности. При ее величине более 30 градусов начинается интенсивный подъем пыли с поверхности восходящими потоками воздуха, которой приходится дышать.

В то же время, применение обогрева пола позволяет снизить температуру в радиаторах отопления, снижая степень перегорание кислорода.

Разновидности трубной продукции для теплых полов

При подборе материала для создания греющего контура следует учитывать ряд факторов, которые можно условно классифицировать следующим образом:

  • прочностные и эксплуатационные свойства – усиленные нагрузки происходят в сети обогрева при гидроударах и в процессе обязательных периодических промывках регистров;
  • теплопроводность – способность с минимальными потерями передавать тепловую энергию от ее носителя к объекту потребления, самым лучшим показателем обладают медные трубы для теплого пола;
  • особенности сборки теплового регистра – металлические трубопрокаты, в силу ограниченных параметров их размера по длине, требуют многочисленных соединений резьбовыми фитингами или сварными стыками. Это значительно усложняет процесс монтажа и требует владения специальными навыками и знаниями. В последнее время разработаны и применяются пресс – фитинги для медных труб, значительно упрощающие процесс сборки. Но для этого применяется специальное оборудование и неизбежно привлечение обученных специалистов, что значительно увеличивает затраты на создание отопительной системы;
  • ценовые показатели в соотношении с качеством устройства – самым затратным материалом являются медные трубопрокаты. Этот показатель значительно снижает потребление такого материала, хотя его долговечность составляет порядка 75 лет.

Диаметр трубной продукции для теплого пола подбирается обычно в пределах 16 – 20 мм, другие размеры применяются редко, в основном для отопления обширных помещений промышленного назначения.

О плюсах и минусах популярных изделий

Предпочтения потребителей разнообразны и зависят от их личных предпочтений и доступной им информации, для определения какая труба для теплого пола лучше. Поэтому основные свойства материалов нужно рассмотреть подробнее.

Первый вариант: медный трубопрокат

Несмотря на постоянное наполнение рынка различными новыми материалами, медная труба по-прежнему является востребованной. Причиной тому является высокая устойчивость меди к развитию различных на поверхности изделий из нее, а также высокая теплопроводность металла.

Применение пресс – фитингов значительно упрощает сборку регистров, и такие соединения считаются сверхнадежными. Способность медных изделий выдерживать экстремальные температуры от -90 до 240 градусов гарантирует от разрушения при замерзании или значительно перегреве.

Все это определяет срок их эксплуатации в 75 лет, что в значительно степени нивелирует первоначальную высокую стоимость объекта. Многие потребитель считают, что изделия из меди являются лучшим вариантом для теплого пола.

Недостаток – уязвимость к теплоносителям с кислотной или щелочной реакцией. Недопустимы также соединения со стальными деталями трубопровода ввиду возможной электролитической коррозии. Существенным минусом так же является высокая стоимость изделий из меди.

Вариант второй: продукция из металлопластика

Определяя, какая трубная продукция для теплого пола лучше подходит к конкретным условиям многие обращают внимание на пластиковые, армированные алюминиевой вставкой. По своим основным свойствам она близка к медным аналогам, но гораздо дешевле. Кроме того, им присущи такие свойства, как:

  1. по долговечности сравнимы с медными;
  2. обладают хорошей коррозионной устойчивостью;
  3. экологически безопасны и химически инертны;
  4. звукоизоляционные свойства – вода, перемещаясь по ним, не производит шума.

Кроме того, труба поставляется в рулонах длиной до 600 метров. Это позволяет, используя специальное приспособление – разматыватель и с помощью его укладывать контуры отопления без стыков в скрытой части монтажа.

Третий вариант: полипропилен

Невзирая на вполне доступную цену и хорошие потребительские свойства, эти изделия не находят широкого применения в отопительных системах. Единственно сравнение не в пользу полипропиленовых трубопрокатов из-за сложного монтажа, причиной чего служит их ограниченная способность к изгибу.

Оптимальный радиус сгиба таких изделий составляет 9 кратный размер наружного диаметра, что не позволяет соблюдать оптимальное расстояние между ветвями контура и снижает коэффициент полезного действия системы отопления. Применение для формирования регистров – фитинги, определяют повышенную сложность монтажа и снижают надежность системы.

Вариант четвертый: сшитый полиэтилен

Сшитые полиэтиленовые трубопрокаты для пола отличаются повышенными прочностными качествами. Основой вещества являются молекулы углеводородов без связей между собой.

В результате специальной обработки под действием повышенного давления разработчикам удалось добиться взаимного структурного сцепления молекул. Полученный материал, названный поперечно – сшитым полипропиленом получил обозначение «РЕХ».

Дополнительная связка молекул послужила причиной значительного упрочнения материала и повышения его пластичности. В результате он получил распространение для производства пнд труб для теплого пола.

Повышенная пластичность материала РЕХ – трубопрокатов позволяет согнуть ее радиусом в 5 диаметров самой трубы, располагая регистры на расстоянии 80 – 90 мм между собой. Такая гибкая труба вполне обеспечивает необходимый равномерный нагрев стяжки и является лучшим вариантом для пола.

Другая продукция для систем отопления

Если стальные трубопрокаты в традиционных схемах обогрева жилых помещений применяются очень широко, то для регистров теплого пола они подходят мало.

Причин тому несколько:

  • наиболее распространенные водогазопроводные трубы в сварном исполнении имеют продольный шов. Его прочность не уступает аналогичному показателю основного металла. Но, при выполнении операции гибки шов сильно ослабляется вплоть до образования свища;
  • на внутренней поверхности стальных трубопроводов активно осаждаются известковые отложения, уменьшая ее сечение и препятствуя теплообмену. Поэтому используется большая толщина такой трубы;
  • жизнестойкость стальных трубопрокатов, как правило, не превышает 15 – 20 лет, что значительно меньше, чем у аналогов из других материалов;
  • трубы из нержавеющей стали не используют в отоплении в силу пониженного коэффициента теплопередачи – затраты энергии на их прогрев много выше аналогичного показателя аналогичных из альтернативных изделий.

Советы и рекомендации

От того, какие трубы используются для теплого пола, полностью зависит эффективность отопительной системы. При этом лучше выполнить ряд требований при подборе материалов и монтаже системы:

  1. Каждый контур отопительной системы теплого пола исполняется обособленно с собственной схемой управления температурным режимом. Это связано с тем, что для помещений различного назначения, таких, как веранды, переходы, коридоры, санузлы, спальни и других помещений, предъявляются различные требования по температуре обогрева.
  2. Когда монтируется теплый пол, разводка труб производится без стыков внутри стяжки, при установке пресс-фитингов следует контролировать качество соединения, не допуская подрезки стенки трубопроката обжимным кольцом.
Читайте также:  Как рассчитать отопление в квартире по нормативу

  1. При прокладке контура пересечение труб не допускается.
  2. Конструктивно регистр обогрева располагается горизонтально, поэтому применение циркулярного насоса обязательно, естественным образом оборот теплоносителя в системе невозможен.

Заключение

И не всегда экономически выгодный вариант становится лучшим, как по функциональным показателям, так и по надежности работы системы отопления.

Применение обогрева пола позволяет сбалансировать температурно – влажностный режим в доме и оптимизировать потребление энергии на отопление.

При разработке проекта отопления не стесняйтесь проконсультироваться со специалистами и учесть их замечания. Ремонт и реконструкция таких устройств весьма затратен и трудоемок. Успехов вам!

Выбор для отопления помещения полиэтиленовой трубы низкого давления (ПНД) сегодня делают подавляющее число, как потребителей, так и строителей. Прекрасные технические характеристики, условия эксплуатации и, наконец, невысокая стоимость определяют этот выбор.

Труба из сшитого полиэтилена

  • Трубы из сшитого полиэтилена: выбор, монтаж и ремонт
  • Полиэтиленовые трубы большого диаметра: назначение, разновидности и особенности применения

Полиэтилен, традиционного класса ПЭ 80 и ПЭ 100, крайне чувствительно относится к большим температурам и разрушается под их действием. Рабочие температуры транспортируемой жидкости или газа по ПЭ трубам указываются производителями в диапазоне от +15С до +25С, а максимальная не должна превышать +40С. Если реальные показатели будут выше, то полиэтиленовые трубы ПНД выйдут из строя. Произойдёт вздутие трубы и её разрыв.

Благо прогресс продолжается и инженерами была устранена эта проблема полиэтилена. Разработан его новый вид, способный безаварийно работать в температурном режиме до +95С при давлении 10 бар. Из-за открывшейся химической особенности молекулярных цепочек полиэтилена соединяться между собой, открытый вид получил название «сшитый» и класс ПЭ-С или в международной версии PE-X.

Способы сшивания полиэтиленовых труб

На сегодня известны уже несколько способов сшивания полиэтилена:

  • Пероксидная технология – в производственном процессе на стадии нагревания в полиэтилен добавляют пероксиды
  • Силановый способ – обработка жидкостью, в состав которой входят силан и катализаторы. Самый распространённый вариант ПЭ-С, качество сшивки молекулярных цепочек между собой более 65%
  • Электронный – кристаллическая решетка полиэтилена подвергается бомбардировке электронами, в результате чего в ней образуются свободные пары, которые связываются между собой. Самый сложный и дорогостоящий способ, но и наиболее эффективный – практически 100% сшитие цепочек молекул в трехмерную сетку.
  • Азотный способ – из-за низких показателей прочности в настоящее время не используется.

В маркировании способ сшивки отображается маленькими английскими буквами. Например, PE-Xa или PE-Xb.

Кстати, почему сразу не проставлена маркировка к вариантам получения сшитого ПЭ? Ранее была строгая классификация, но потом немцы выпустили трубу с маркировкой соответствующей бомбардировке электронами, но на самом деле получали сшитый полиэтилен силановым способом, и добавили к ней ещё одну литеру. Вроде как их личная заводская классификация. Конкуренция, однако – отрасль еще молодая и каждый выживает как может. Эстафету персональных наименований подхватили и началась маленькая чехарда. Но в ней можно разобраться. Необходимо тщательно изучать не только маркирование, но и сопроводительную техническую документацию. Именно в ней, производитель обязан прямым текстом указать способ сшивки полиэтилена, вне зависимости от его лично придуманной производственной маркировки.

Назначение ПЭ-С труб:

  1. Отопительная система
  2. Подача горячей воды
  3. Обустройство теплых полов

Армирование

Для полноценного выполнения своих функций практически все современные трубы из сшитого ПНД представляют собой сложную многослойную конструкцию.

Полиэтиленовые трубы для отопления и подачи горячей воды под давлением должны иметь армированный слой для снижения линейного расширения сшитого полиэтилена и увеличения прочностных показателей трубопроводов.

Материалом для армирования могут выступить:

  • Сплошной лист алюминия
  • Алюминиевая фольга
  • Перфорированный алюминий
  • Стекловолокно
  • Полипропилен

Армированный слой успешно нейтрализует резкие и скачкообразные перепады давления внутри ПЭ-С трубы в системе отопления или подачи горячей воды.

В конструкции трубы из сшитого полиэтилена армирование может быть как поверхностным слоем, так и иметь различную глубину залегания. Для пайки труб, при необходимости, армирующий слой зачищают на 1 см от края трубы.

Трубы из сшитого ПНД для теплого пола армируются крайне редко. Такой полиэтилен иногда называют «чистым».

Кислородный барьер

Этот слой конструкции ПЭ-С труб обязателен для их всех видов. У производителей встречаются его другие названия «антидиффузионная защита» или «диффузионный барьер».

Причина появления такого слоя в трубах ПНД – это способность молекул кислорода проникать сквозь трехмерную молекулярную решетку сшитого полиэтилена. Это проникновение медленно, но уверенно его разрушает. Производители, гарантирующие 50 лет эксплуатации труб, учли этот факт и добавили в конструкцию кислородный барьер.

Кислородный барьер, так же как и армированный, может располагаться снаружи труб или быть внутренним слоем.

В качестве защитного слоя выступают сплошное армирование или химические составы (например, этиленвиниловый спирт), не пропускающие через себя молекулы кислорода и не теряющие своих качеств, при сгибе ПНД трубы.

Достоинства применения труб со сшитым ПНД:

  • Длительная эксплуатация. Производители дают гарантию не менее, чем на 50 лет при температуре воды, не превышающей +95С и давлением не более 10 бар.
  • Отсутствие любых накипей на внутренних стенках труб. Гладкая внутренняя поверхность имеет очень низкий коэффициент шероховатости.
  • Надежность труб, соединений и применяемых фитингов. ПЭ-С трубы обладают способностью восстанавливать свою первоначальную форму после незначительных деформаций. Спайка труб при высоких температурах обеспечивает их качественную связь на молекулярном уровне.
  • Высокая теплоотдача. Полиэтилен имеет высокий коэффициент теплопроводности и очень эффективно применяется в технологии «Теплый пол».
  • Лёгкий вес. Существенно облегчает погрузочно-разгрузочные работы и монтаж.
  • Гибкость. Уникальное свойство полиэтилена дает возможность использовать его в укладке в закруглённые стены. Играет решающую роль при монтаже теплого пола. Позволяет экономить на дополнительных фитингах.
  • Простота сборки и демонтажа. Минимальный набор легкого оборудования для спайки труб и монтажа фитингов. Полное отсутствие электро- и газосварочных работ в процессе сборки позволяет монтировать отопительные системы даже в жилых помещениях.
  • Низкая стоимость. ПЭ-С трубы на несколько порядков дешевле своих металлических аналогов.
  • Идеальный диэлектрик. Не пропускает даже статический ток.

Отопление зданий и помещений

Наиболее чаще для систем отопления выбирают трубы ПНД с алюминиевым армированием как самые надёжные, чтобы выдержать максимальные нагрузки температуры и давления.

Принцип системы отопления помещения при использовании ПЭ-С труб не отличается от традиционного. Котлы, батареи и варианты подключения используются точно такие же.

Отличия есть только в монтаже и прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена:

  • Сварка ПЭ-С труб производится с помощью паяльных приборов. Так как полиэтилен очень плавкий материал, очень важно не передержать его в паяльнике. Максимальным считается 10 секунд, но производители рекомендуют произвести пробную пайку для определения оптимального времени.
  • В отличии от металлических, трубы из сшитого полиэтилена нельзя прокладывать в помещении открытым способом. В виду их эластичности, они боятся сильных механических повреждений, и прокладывать их необходимо внутри стен или пола.
  • Поставляются в бухтах по несколько сотен метров в каждой. При разматывании необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить перегибов.
  • При резких перепадах температур между внутренним помещением и улицей, после доставки, нельзя немедленно приступать к процессу монтажа в течение нескольких часов, пока ПЭ-С трубы не «прогреются».
  • Большие температуры вызывают линейное расширение сшитого полиэтилена и необходимо учитывать этот факт. Трубопроводы должны лежать в нишах свободно, имея зазор для линейного расширения. Исключение – ПЭ-С трубки для теплого пола, которые не эксплуатируются в условиях максимального давления в системе 10 бар и предельной температуре транспортируемой жидкости +95С одновременно. Полиэтиленовые трубы для отопления запрещено заливать сплошным слоем бетона или цементного раствора.
  • Если в процессе монтажа используются механические фитинги, то они должны обязательно быть в свободном доступе и не быть скрыты в стенах или в полу.

Производители выпускают полиэтиленовые трубы для отопления наружными диаметрами от 10 мм до 63 мм. Ниже предтсавлена таблица соотношения наружного диаметра трубы из сшитого ПНД к толщине её стенки.

Диаметр ПЭ-С трубы Толщина стенки трубы
10 мм 1,3 мм
16 мм 2,2 мм
20 мм 2,8 мм
25 мм 3,5 мм
32 мм 4,4 мм
40 мм 5,5 мм
50 мм 6,9 мм
63 мм 8,7 мм
Читайте также:  Типы печей для дома из кирпича

Считается, что при таких значениях, трубы могут выполнять свою функцию и при температуре жидкости +95С max, и на максимальном давлении в системе 10 бар.

Данное соотношение условное, так как разные производители применяют отличные друг от друга материалы для армированного слоя и используют различные технологии получения сшитого полиэтилена.

Технология «теплый пол»

Данная технология предусматривает обогрев помещения снизу, с уровня пола. Этот вариант отопления обеспечивает равномерный обогрев по всей площади комнаты и экономит, по сравнению с использованием традиционных радиаторов, от 10 до 30% затрат на энергию для обогрева.

В водяном теплом поле применяется полиэтилен класса ПЭ-С с обязательным кислородным барьером. Сшитый полиэтилен, благодаря непрерывной длине трубы в несколько сотен метров, эффективен на площадях пола до 70-100 кв. метров. Отсутствие любых соединений под уровнем пола жилой комнаты минимизирует полностью риск протечек и дает возможность обслуживать фитинги только в открытом доступе.

Производители гарантируют безупречную работу сшитого ПНД при его характеристиках и условиях эксплуатации:

  • наружный диаметр 16 мм
  • толщина стенки 2 мм
  • температура +70С и давление внутри трубы 10 бар
  • температура +90С и давление внутри трубы 8 бар

Полиэтиленовая труба для теплого пола выбирается пользователями и производителями из-за наличия решающих, для такой технологии, технических характеристик:

  • Надёжность
  • Гибкость
  • Высокая теплопроводность
  • Долговечность
  • Легкость и простота монтажа
  • Низкий коэффициент звукопроводности

Монтаж теплого пола из ПЭ-С трубы требует соблюдения строгих правил:

  • Не допускаются перегибы или сдавливания «чистого» сшитого полиэтилена – есть большой риск повреждения кислородного барьер и будущих протечек в этих местах.
  • Необходимо соблюдать температурный режим. Работы необходимо проводить в теплом помещении с рекомендованной температурой + 20С.
  • Запрещено начинать монтаж пола, если трубы занесены с улицы, где температура ниже, чем комнатная. Потребуется время пока полиэтилен прогреется.
  • При монтировании трубок теплого пола максимальный диаметр разворота, указанный разными производителями, равняется 5-7 диаметрам самой трубы.
  • После нагрева места сгиба, теплым воздухом или водой до +30С, есть возможность безопасно снизить показатель максимального разворота ещё на 2-3 диаметра.
  • Заливка бетонного или цементного раствора поверх смонтированной конструкции из проложенных ПЭ-С труб не должна привести к повреждению полиэтилена.
  • Запрещается подавать воду в систему теплого пола в течение 28 дней, пока бетонный или цементный растворы не приобретут требуемую прочность.
  • По истечении этого срока, 3-4 дня температура подаваемой жидкости в систему не должна превышать +25С.

Сшитый полиэтилен – великолепный материал с прекрасными данными, нашедший применение, зачастую безальтернативное, в современном строительстве жилых зданий и помещений.

Установка отопительной системы в частном доме или квартире предполагает выбор материалов для оптимальной работы трубопровода. Подверженность коррозии и дороговизна заставляют потребителей постепенно отказываться от металлических конструкций. Благодаря отличным техническим характеристикам полиэтиленовые трубы для отопления стали прекрасной заменой многим аналогичным изделиям из металла и пластика.

Сшитый полиэтилен — один из самых популярных материалов, используемых в системах обогрева зданий

Особенности труб для отопления из сшитого полиэтилена

Известно, что полиэтилен – достаточно легкоплавкий материал, в обычном состоянии начинающий размягчаться уже при температуре в 40 градусов. Обычные полиэтиленовые трубы не пригодны для отопления. Но современным производителям удалось создать принципиально новый вид полиэтилена – сшитый, технические характеристики которого не имеют ничего общего с обычным. Молекулярные соединения в таком материале обеспечивают максимальную прочность готового изделия. Трубы из сшитого ПНД имеют маркировку PEX и широко используются в отопительных системах.

Стоит учитывать тот факт, что полиэтиленовые трубы совершенно не переносят воздействия солнечных лучей. При длительном нагревании поверхности трубы ультрафиолетовыми лучами сшитый полиэтилен начинает распадаться, делая воду токсичной. Чтобы снизить влияние солнечного света на полиэтиленовые изделия, рекомендуется покрывать их лаком.

Мягкие стенки конструкций из ПНД привлекают грызунов и насекомых. Случается, что вредители проедают дыры в трубах, из-за чего происходят утечки воды. Поэтому трубы из сшитого полиэтилена не рекомендуется укладывать в землю без защиты.

Сшитый полиэтилен разрушается под действием ультрафиолета, поэтому трубы из него в основном применяют для прокладки внутренних сетей

Трубы для отопления из сшитого полиэтилена: характеристики

Помимо полиэтиленовых, из ряда труб из полимерных материалов в обустройстве отопительных систем часто используются металлопластиковые трубы. Изделия из металлопластика обладают некоторыми функциональными недостатками, к примеру, недостаточной степенью гибкости. Поэтому их заменяют трубами из сшитого полиэтилена, которые практически не имеют существенных недочетов. От других изделий, предназначенных для отопительного трубопровода, их отличают такие преимущества:

  • трубы для отопления из сшитого полиэтилена очень гибкие, они имеют свойство возвращаться в исходное состояние, если произошла деформация поверхности стенки. Со временем трубы не теряют пластичность, на сгибах не появляются заломы и трещины;
  • сшитый полиэтилен не теряет своих положительных качеств, даже если температура в системе превышает 95 градусов. Деформация трубы не происходит даже при аварийных ситуациях, когда температура в системе достигает 200 градусов;
  • полиэтиленовые трубы устойчивы не только к высоким температурам, но и к агрессивным веществам (растворители, бензин, толуол, антифриз), перепадам давления. Воздействие минеральных масел и жирных субстанций вызывает только набухание поверхности полиэтилена, но не разрушение;
  • при горении и плавке трубы ПНД не выделяют опасных для человека испарений. Плавиться сшитый полиэтилен начинает при 400 градусах.

Важно! Трубы из ПНД для отопления не переносят контакта с сильными окислителями, такими, как азотная кислота.

Трубы PEX хорошо переносят высокие температуры и давление, поэтому они практически незаменимы в системах отопления «теплый пол»

Полиэтиленовые трубы сшитого типа используются не только для отопления. Широкое применение такие конструкции нашли в укладке теплых полов, а также системах горячего и холодного водоснабжения.

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена?

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

  • пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
  • силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
  • электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc.

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена

Для монтажа систем отопления своими руками трубы из сшитого полиэтилена подойдут идеально. Фитинги и прочие комплектующие к трубам ПНД обладают достаточно низкой стоимостью, а для проведения работ не понадобится специализированное оборудование. При монтаже труб из сшитого полиэтилена требуется совершать минимальное количество соединений, что сказывается на количестве затраченного времени на работу. Тем не менее, соединения получаются очень прочными и герметичными.

Полезный совет! Любые монтажные работы должны начинаться с создания подробной схемы отопления дома. Если планируется подведение систем теплых полов к основной отопительной магистрали, это также обязательно нужно учитывать в плане.

Соединения труб отопления из сшитого полиэтилена осуществляются с помощью пресс-фитингов. Из монтажных инструментов понадобятся только тиски для запрессовки и различные насадки к ним, а также инструменты для расширения края трубы.

В первую очередь отрезается достаточное количество полиэтиленовой трубы. Резать ПНД лучше специально предназначенным инструментом – труборезом, но можно воспользоваться и обычной ножовкой, пилкой или строительными ножницами.

Монтаж ПНД труб с помощью пресс-фитингов осуществляется в следующем порядке:

  • на трубу надевается зажимная гильза;
  • в конец отрезка трубы до упора вставляется расширитель, соответствующий по размеру диаметру трубы. Рукоятки расширителя сводятся до упора, оставаясь в таком положении 5-10 секунд;
  • труба вставляется в штуцер фитинга;
  • конструкция запрессовывается с помощью тисков или специальных клещей.
Читайте также:  Лента для оклейки окон на зиму

Соединение труб из сшитого полиэтилена производится при помощи пресс-фитингов

В монтаже труб из сшитого полиэтилена нет никаких сложностей. У тех, кто делает подобную работу впервые, могут возникнуть вопросы относительно степени силы, которую нужно приложить для запрессовывания соединения. Этот момент нужно прочувствовать, потренировавшись на запасных отрезках трубы.

Главные принципы монтажа труб ПНД

Системы отопления, проложенные с помощью труб из сшитого полиэтилена, не отличаются по конструкции от стандартных. Все отопительные приборы подключаются обычным образом. Некоторые особенности есть в порядке монтажа самого ПНД трубопровода:

  • при высокой разнице в температурах между улицей и домом, к монтажу нежелательно приступать сразу же после доставки труб. Трубам нужно дать по крайней мере несколько часов для того, чтобы они «прогрелись».
  • нежелательно прокладывать трубопровод из сшитого полиэтилена открытым способом. Эти трубы достаточно чувствительны к механическим повреждениям, поэтому лучше их прятать в перекрытиях стен и пола.
  • сшитый полиэтилен имеет высокий коэффициент линейного расширения. Поэтому ниши для трубопровода должны иметь несколько больший размер, чем диаметр трубы. Трубы ПНД строго запрещено заливать сплошным пластом из бетона или стяжки.
  • механические фитинги, используемые при монтаже, не должны быть спрятаны в перекрытие стен. К ним должен быть обеспечен свободный доступ.

Важно! Если монтаж отопительной трубы из сшитого полиэтилена осуществляется методом сварки, необходимо тщательно следить за температурой паяльника. Полиэтилен легкоплавкий, поэтому из-за выдержки на паяльнике более 10 секунд труба может просто сгореть.

Трубы из сшитого полиэтилена – отличный вариант для систем домашнего отопления. При правильном монтаже и эксплуатации они будут служить долго и качественно. Их характеристики позволяют системе безупречно работать на протяжении пяти десятков лет.

Понравился материал? Поделитесь с друзьями!

Теплый водяной пол из полипропиленовых труб своими руками

Сшитый полиэтилен: надежная труба для водоснабжения и теплых полов

Труба для теплого пола, выполненная из сшитого полиэтилена: свойства и преимущества

Как выбрать пластиковые трубы для систем отопления

Монтаж труб и особенности коммуникаций из сшитого полиэтилена

Как правильно соединить своими руками пластиковые трубы

Наибольший интерес вызывает возможность замены трубами из сшитого полиэтилена систем отопления в старых домах ,например с однотрубной вертикальной гравитационной системой отопления.То есть ввиду гибкости труб есть возможность замены стояков отопления без их демонтажа (методом релайнинга).При демонтаже стальных труб стояков отопления придется разбивать бетон междуэтажных перекрытий, через которые они проходят,резать сами трубы,а это грязь и пыль во всех комнатах в квартире,еще хуже,когда в квартире установлены металлопластиковые окна и подоконники,сделаны гипсокартонные или натяжные потолки.стены оклеены обоями.Даже после демонтажа стальных труб придется делать полный ремонт квартиры.Ну а установка новых стальных труб с применением газовой сварки потребует вообще капитального ремонта квартиры и установки новых окон и подоконников с откосами,потому как стояки отопления и батареи находятся рядом с окнами и в процессе сварочных работ могут быть повреждены ,да и продукты горения при сварке закоптят всю комнату,а мощную электрическую сварку подключить просто часто некуда,да и она немногим лучше газовой сварки,напольное же покрытие придется менять в любом случае.Замена отопительной системы в квартире обойдется в колоссальные деньги.Но и сидеть без отопления зимой тоже невозможно. Поэтому можно аккуратно демонтировать отопительные приборы вместе с вентилями и байпасами до стояка ,отпилив трубы ножовкой,от болгарки слишком много искр и грязи или отрезав их труборезом.Потом пропустить в оставшиеся отрезки стояков тросик с ершом и хорошенько прочистить стальные трубы изнутри.А потом проложить в них трубы из сшитого полиэтилена или RT трубы.Ну а дальше смонтировать приборы отопления и шаровые краны с установкой терморегулятора.Грязь будет,но немного и можно будет обойтись без ремонта квартиры при аккуратной работе Если стояк имеет диаметр 3/4 дюйма и выполнен из стальной обычной трубы с толщиной ее стенок 2.8 миллиметра,то внешний диаметр пластиковой трубы — 20 миллиметров,для участков стояков диаметром 1/2 дюйма можно использовать пластиковую трубу для теплого пола внешним диаметром 14 миллиметров,учитывая,что труба будет находиться в стальной обойме из старой трубы.Уменьшение внутреннего диаметра трубы вполне будет компенсировано гораздо меньшим гидравлическим сопротивлением пластиковой трубы по сравнению со стальной.Так же можно менять и стоки холодной и горячей воды.

Ну вы утрируете, Анатолий!! Ели делают профессионалы, то никаких следов от сварки на обоях не будет. Чтоб вы понимали, стены возле мест, где горелка располагается, закрываются асбестовыми пластинами и после работ все аккуратно и красиво. Хотя пластиковые трубы для отопления сейчас многие ставят, но жути нагонять зря не надо.

Может немного и утрирую ,потому как при сборке шкафа -купе сам болгаркой резал алюминиевые уголки в комнате после ремонта (все хорошенько закрыл и убрал) ,но,хоть окно и было открыто,запах от резки ощущался несколько дней.А тут ацетиленовая горелка! Копоти от нее ужас сколько,я ей только в подвале рискую работать, а газогенератор все равно на улице стоит..А батарея же под металлопластиковым окном с пластиковым подоконником,как не закрывай асбестом,все равно заденет.Ну и если слишком осторожничать,то неизвестно как сваришь.Вот когда менял трубу стояка на подаче в ванной,проржавела снаружи у пола,потому как много лет назад при монтаже строители забыли гильзу поставить на переходе через перекрытие,сосед снизу ,поняв ,что ему в ближайшее время грозит потоп,если трубу не поменять,таки разрешил выполнение работ,но с условием,что перекрытие с его стороны у потолка долбить не будут.Ну и все получилось,хотя трубу вытаскивали и обратно вставляли часа три вместе с опытнейшим сантехником от Бога.Да еще трубу пришлось сначала обрезать,а потом на ней фитинг ставить,потому как цельный кусок трубы ну никак по длине не хотел заходить в отверстие,упирается у пола и все тут,отверстие то диаметром чуть больше диаметра трубы,гильзу так и не поставили.Ну а я с самого начала видел,что может ничего не выйти из этой затеи,ведь оси труб снизу и сверху у меня в квартире не совпадают,да еще и диаметр трубы снизу 1/2 дюйма,а сверху уже 3/4 дюйма.Ну купил кучу фитингов для исправления ситуации и два специальных вентиля,что бы поставить выше и ниже по стояку для его перекрытия в случае протечек резьбовых соединений,их же тьма получилась.Но собрать таки удалось,хоть и замучились оба до изнеможения.А на всякий случай купил еще и кусок PE — Xc трубы для теплого пола ,наружным диаметром 14 миллиметров,как шанс последней надежды.Но ставить его не хотелось и не пришлось,слава Богу.Ведь эквивалентный внутренний диаметр пластиковой трубы в 12 миллиметров соответствует ее наружному диаметру в 16 миллиметров,что соответствует стальной трубе в 1/2 дюйма.Но пластиковая труба с наружным диаметром в 16 миллиметров в обыкновенную водогазопроводную трубу,даже новую диаметром 1/2 дюйма не заходит,не хватает 0.3 миллиметра из — за того,что толщина стенки стальной трубы 1/2 дюйма — 2.8 миллиметра.А ставить пластиковую трубу меньшим диаметром нельзя — уменьшишь расход теплоносителя.Ну как крайний случай может быть. Когда работу закончили,я все таки заинтересовался запасным вариантом,взял старую трубу,простоявшую почти 50 лет ,внутри уже ржавую,потому как в последние годы систему отопления отрезали от водопровода и на лето ,как положено,водой не заполняли.хорошенько прочистил ее стальным ершом и таки, хоть и немного туговато,затянул в стальную трубу в пластиковую на 2.5 длины стальной трубы.Стояки систем отопления ржавеют не так сильно,как воды.Ну так если и дальше менять стояки буду,диаметров уже в 3/4 дюйма — это же выход! Старая стальная труба обеспечит жесткость конструкции ,защиту пластиковой трубы от ультрафиолета и возможных механических повреждений,по эквивалентному внутреннему диаметру она должна быть на одну ступень меньше стальной,да и участок стальной трубы можно сделать покороче,если что то мешать будет,зато не надо долбить перкрытия,не нужна сварка или резьбовые фитинги,труба цельная.Ну а уже у самой батареи отопления собирай спокойно все,что нужно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *