Пластиковые трубы как соединять

Если вы читаете эти строки, значит, наверняка приняли решение монтировать водопровод из пластиковых труб самостоятельно. С одной стороны в этом нет ничего сверхсложного, но с другой – для получения качественного результата необходимо досконально знать технологию и некоторые нюансы соединения.

Поэтому, чтобы вы сами могли ответить для себя на поставленный выше вопрос, в данной статье я расскажу, какими способами и как осуществляется соединение пластиковых труб различных видов, а также ознакомлю вас с некоторыми тонкостями этой работы.

Соединение труб

Прежде всего следует сказать, что понятие «пластиковые трубы» включает в себя целую группу материалов:

Все они обладают разными свойствами, в результате чего их соединение осуществляется разными способами. Поэтому далее я расскажу, как соединять пластиковые водопроводные трубы всех вышеперечисленных видов.

Паяльник с насадками для полипропиленовых труб

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы в последнее время пользуются, пожалуй, наибольшей популярностью благодаря невысокой стоимости, прочности и долговечности. Поэтому начнем знакомство с «премудростями» соединения именно с них.

Итак, монтаж «полипропилена» осуществляется путем сварки. При этом обязательно используются фитинги – муфты, уголки, тройники и т.д.

Поэтому, перед тем как соединить водопроводные трубы из полипропилена самостоятельно, вам необходимо подготовить следующие инструменты:

Инструмент Особенности и предназначение
Специальный сварочный аппарат В народе это устройство чаще называют паяльником. В комплекте к сварочному аппарату должен быть набор насадок. Последние подбираются по диаметру труб, которые вы собираетесь соединять.
Зачистка Необходима для срезки армировочного слоя на конце трубы. Следует отметить, что выполнять данную процедуру необходимо лишь с многослойными трубами, которые имеют армировочный слой.
Труборез Название этого приспособления говорит само за себя.

Труборез для пластиковых труб

Кроме того, в процессе монтажа трубопровода вам обязательно понадобится рулетка и карандаш.

Фитинги необходимо приобретать от того же производителя, что и трубы. В противном случае качественное соединение не гарантировано даже при строгом соблюдении технологии сварки.

Итак, инструкция по монтажу водопровода из «полипропилена» выглядит так:

  1. прежде всего нужно включить паяльник и прогреть его. Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, после чего отключиться, и затем опять нагреться. О режимах работы устройства свидетельствуют световые индикаторы;
  2. пока нагревается паяльник, нужно воспользоваться зачисткой и удалить верхний армировочный слой с участка детали, который будет привариваться к фитингу;

Срезка армировочного слоя зачисткой

  1. далее соединяемые поверхности необходимо очистить от пыли, грязи и влаги. Отмечу, что одна из самых распространенных ошибок новичков заключается в пренебрежении чистотой, в результате чего соединение получается непрочным;

На фото – нагрев соединяемых деталей в насадках

  1. далее трубу и разогретый фитинг нужно вставить в насадку. На данном этапе крайне важно выдержать правильное время нагрева, которое зависит от диаметра соединяемых деталей. Если вы передержите детали в насадках, то они деформируются, если же недодержать, то соединение получится недостаточно прочным.
    В комплекте со сварочным аппаратом обязательно должна быть таблица с указанием времени нагрева для деталей разного диаметра;

Соединение разогретых деталей

  1. после разогрева пластика нужно вытащить детали из насадок и соединить их друг с другом. Надо сказать, что данный этап является наиболее ответственным, так как операцию необходимо выполнять быстро, чтобы пластик не успел остыть. Кроме того, важно вставить трубу в фитинг до самого конца, но при этом не деформировать ее.
    После соединения деталей их нужно удерживать в таком положении, пока не остынет пластик.
  2. по такому принципу собираются все элементы водопровода согласно проекту.

Прежде чем приступить к сборке трубопровода, потренируйтесь на обрезках труб, чтобы приобрести необходимый опыт.

На первый взгляд может показаться, что технология достаточно сложная, но в действительности, когда вы самостоятельно выполните несколько соединений работа пойдет быстро и просто.

Металлопластиковые

Металлопластиковые трубы можно соединить своими руками тремя способами:

  1. компрессионными фитингами – в этом случаев конец трубы надевается на цангу, после чего на нее надвигается компрессионное кольцо, которое сдавливается зажимной гайкой;
  2. обжимными фитингами – в этом случае на конце фитинга имеется кольцо, которое обжимается специальным прессом;
  3. при помощи пуш-фитингов – новый вид соединения, который не требует использования никаких инструментов.

Надо сказать, что вне зависимости от способа соединения, вам понадобятся следующие инструменты:

Если этих инструментов у вас под рукой не оказалось, можно воспользоваться монтажным ножом и любым цилиндрическим предметом подходящего диаметра.

Наиболее распространенным в наше время является монтаж при помощи компрессионных фитингов. Осуществляется он в такой последовательности:

  1. прежде всего выполняется обрезка труб труборезом. На этом этапе важно обеспечить линию реза строго под углом 90 градусов;

  1. перед тем как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, обязательно нужно обработать обрезанный торец, а именно — выполнить калибровку (выравнивание) диаметра калибратором и снять фаску. Как правило, эти манипуляции осуществляются одним инструментом;
  2. далее нужно скрутить гайку с фитинга и надеть ее на трубу. Вслед за гайкой надевается компрессионное кольцо;

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

  1. после этого цанга вставляется в трубу до упора. Прежде чем выполнить эту процедуру, нужно убедиться, что на цангу надеты резиновые уплотнительные кольца;
  2. затем на цангу сдвигается зажимное кольцо, после чего на резьбу фитинга накручивается гайка. Сильно затягивать последнюю не стоит, чтобы не повредить резиновые уплотнители.

По такому принципу соединяются друг с другом все элементы водопровода. Достоинством подобного монтажа является то, что для него требуется минимальный набор инструментов, который имеется практически у каждого мужчины. Кроме того, это единственный способ, который позволяет получить разъемное соединение, что в некоторых случаях очень удобно.

Процесс соединения обжимными фитингами осуществляется в такой же последовательности, единственное, вместо компрессионного кольца и гайки используется обжимное кольцо, которое сдавливается специальным ручным или электрическим прессом.

Обжимка фитинга электрическим прессом

Наиболее же быстрый и интересный способ соединения металлопластиковых труб – это монтаж пуш-фитингами. Труба (после подготовки торца по описанной выше схеме) просто вставляется в фитинг до упора, и дальше никакие манипуляции не производятся. Причем, входит она в фитинг вполне легко.

Пуш-фитинг для металлопластиковых и полиэтиленовых труб

После сборки водопровода включается вода, в результате чего проталкивается клин фитинга, и зажимается, тем самым предотвращая течь. Таким образом, для выполнения такого данного соединения даже не требуются ключи, кроме того, скорость монтажа водопровода повышается в несколько раз.

Пуш-фитинги можно использовать не только для металлопластиковых труб, но и выполненных из сшитого полиэтилена.

Надо сказать, что каждый из этих способов позволяет получить надежное соединение, поэтому каждый должен сам выбирать, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, с учетом наличия инструмента и стоимости фитингов.

Схема соединения полиэтиленовых труб компрессионными фитингами

Полиэтиленовые

Соединение полиэтиленовых труб также может быть выполнено несколькими способами. Наиболее распространенными являются следующие технологии монтажа:

  • соединение компрессионными фитингами;
  • сварка при помощи электромуфты.
Читайте также:  Пропиленгликоль для отопления отзывы

Основные детали компрессионного фитинга

Монтаж при помощи компрессионных фитингов напоминает соединение металлопластиковых труб, однако, имеются свои нюансы:

  1. как и в предыдущих случаях, работа начинается с обрезки трубы и снятия фаски;
  2. далее на трубу надеваются детали фитинга в такой последовательности:
    • зажимная гайка;
    • цанга;
    • упорное кольцо;
    • уплотнительное кольцо;
    • после этого конец трубы вставляется в корпус, затем к нему придвигаются все детали и затягивается гайка. Следует отметить, что гайку надо закручивать от руки.

    Как правило, такой способ соединения применяют для монтажа оросительных наружных водопроводов на дачах. А вот сварку электромуфтой можно использовать для прокладки наружного бытового водопровода.

    Сварка полипропиленовых труб с использованием электромуфты

    Для выполнения этой процедуры вам понадобится специальный аппарат и электромуфты подходящего диаметра. Работа осуществляется в такой последовательности:

    1. поверхность соединяемых деталей следует подготовить – снять верхний слой при помощи специального скребка, после чего обезжирить подготовленный участок;
    2. затем на соединяемую поверхность надевается электромуфта. Она должна располагаться так, чтобы место стыка соединяемых деталей находилось посередине;
    3. далее к электромуфте подключаются электроды, в результате чего начинают разогреваться спирали, расположенные внутри. Это приводит к тому, что полиэтилен расплавляется и поверхности привариваются друг к другу.

    Цена сварочного аппарата очень высокая, поэтому выгодней взять оборудование на прокат.

    Обработка ПВХ трубы клеящим составом

    Поливинилхлоридные

    Поливинилхлоридные трубы, как правило, соединяют клеевым способом. Правда, клеевым его можно назвать лишь условно, так как состав, которым обрабатываются соединяемые поверхности, расплавляет пластик. Таким образом, осуществляется сварка деталей, а не склеивание.

    Соединение выполняется в такой последовательности:

    1. соединяемые поверхности очищаются от загрязнений и влаги, кроме того, с торца трубы снимается фаска. Это необходимо для того, чтобы заусенцы не соскребли клеящий состав в процессе соединения деталей;
    2. далее нужно измерить глубину фитинга и нанести на трубе карандашом монтажную метку;
    3. после этого надо обработать соединяемые детали клеящим составом при помощи кисти;

    1. в завершение работы детали нужно соединить и провернуть на четверть оборота друг относительно друга, чтобы состав равномерно распределился. В процессе высыхания клея на детали не должны оказываться какие-либо внешние воздействия. Время застывания зависит от температуры воздуха и ряда других факторов.

    С момента нанесения клея на поверхность деталей до их соединения должно пройти не более 25 секунд.

    Вот, пожалуй, и вся информация о том, как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно, которой я хотел с вами поделиться.

    Вывод

    Большинство пластиковых труб, как мы выяснили, можно соединить самостоятельно без наличия какого-либо опыта и специального оборудования. Для этого необходимо лишь строго соблюдать технологию и придерживаться изложенных выше советов. Таким образом, вы сможете сэкономить семейный бюджет на монтаже водопровода.

    Дополнительную информацию содержит видео в этой статье. Если у вас возникли сложности в процессе монтажа водопровода, задавайте вопросы в комментариях, и я обязательно постараюсь вам помочь.

    Здравствуй, дорогой читатель! В наших домах и квартирах чаще всего можно увидеть разводки коммунальных систем из разных видов пластмассы. Такой популярностью они обязаны низкой цене наряду с высокими эксплуатационными свойствами.

    Соединение пластиковых труб можно выполнять разными способами. О том, какой из них больше подходит для каждого из видов пластиковых труб, я и хочу рассказать в этой статье.

    Плюсы и минусы труб из пластика

    Преимущества использования пластиковых труб для сборки трубопроводов водоснабжения обусловлены их:

    1. Абсолютной коррозионной стойкостью.
    2. Высокой проходимостью.
    3. Малым весом. Их легче транспортировать и монтировать.
    4. Устойчивостью к воздействию кислот и других агрессивных сред.
    5. Эластичностью, благодаря которой коммуникации не разрываются при замерзании воды.
    6. Экологической чистотой. Пластик безопасен для здоровья человека.
    7. Шумоизолирующим свойством.
    8. Низкой электропроводностью.
    9. Высокой технологичностью. Пластиковые трубы хорошо режутся. Они хорошо подгоняются по торцу, соединение фитингами или пайкой несложно.
    10. Доступной стоимостью.
    11. Долговечностью. Пластмассовые трубы в зависимости от вида могут эксплуатироваться от 20 до 50 лет.
    12. Привлекательным внешним видом.

    К недостаткам можно отнести:

    1. Низкую огнестойкость.
    2. Непереносимость воздействия прямых солнечных лучей.
    3. Непригодность для систем, работающих под высоким давлением.
    4. Потерю прочности под ударными нагрузками.

    Виды пластиковых труб

    В группу пластиковых труб входит широкая номенклатура изделий. Они различаются по составу и пропорциям сырьевых материалов, по строению стенки, техническим характеристикам. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

    • Полипропиленовые (РР). Это универсальные изделия, стойкие к воздействию холодной и горячей воды. Изготавливаются в отрезках длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, могут эксплуатироваться под давлением 10, 16, 20 атмосфер. Могут быть серого, белого, черного или зеленого цвета. Выпускаются в двух вариантах исполнения — однослойные и с многослойной конструкцией стенки. Однослойные трубы гибкие и мягкие, поэтому применяются только для сборки слабонапорных систем холодного водоснабжения или устройства теплого пола. Армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы жесткие, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, стойкие к барическим перегрузкам. Эти свойства дают возможность использовать их в системах отопления, подачи горячей воды, питьевого водоснабжения.

    • Поливинилхлоридные (ПВХ). Изделия ПВХ бывают с гладкой или структурированной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью, повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электрический ток, устойчив к образованию ржавчины и накоплению отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковых труб. В основном они используются при устройстве наружных и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных коробов при прокладке электропровода, телевизионного и компьютерного кабеля.

    • Из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенки, где наружный и внутренний слой выполнен из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой – из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2–0,5 мм. Для связи слоев используется клеевая масса. Наличие металлической прослойки увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их температурную деформацию. Область применения подобных изделий – системы холодного/горячего водоснабжения и отопления, функционирующих с рабочим давлением не выше 10 атмосфер и температурным режимом до +95 ºС.

    Еще один вариант – полиэтиленовые трубы. Такие изделия бывают 4-х типов:

    • Из полиэтилена высокого давления (ПВД). Имеют ограниченную область применения. Обычно они используются для сооружения трубопроводов питьевой воды или других жидкостей.
    • Из полиэтилена низкого давления (ПНД). Обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах напорных водопроводов и канализации, газопроводов, для прокладки электропроводов и кабелей.
    • Гибкие гофротрубы ПЭ. За счет гофрированной оболочки наделены высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, растяжению и сжатию. Применяются при устройстве безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, связи, а также для подключения сантехнических приборов.
    • Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Изделия из сшитого полиэтилена имеют максимальную устойчивость к высоким температурам (до +90 ºС) и морозу, повышенную механическую прочность, химическую стойкость. Используются в системах отопления и подачи горячей воды.

    Способы соединения

    Стыковку пластмассовых элементов своими руками можно выполнять следующими способами:

    • Раструбным.
    • «Холодной сваркой» – при помощи специального клея.
    • Соединение резьбового типа.
    • Методом диффузной сварки.
    • Фланцевым.
    • Цанговой стыковкой.
    • Электромуфтовой сваркой.

    Далее я расскажу, какие способы соединения пригодны для вышеперечисленных труб.

    Полипропиленовых

    Данный вид пластиковых материалов соединяется несколькими способами:

    1. Компрессионными фитингами. Монтаж компрессионного фитинга предельно прост. Сначала отрезают кусок трубы нужного размера и очищают торец от заусениц. Затем надевают обжимную гайку, разрезное кольцо и насаживают фитинг до упора. Обжимную гайку плотно закручивают сначала рукой, а следом гаечным или разводным ключом.
    2. В раструб. Самая простая технология соединения, применяется при сборке канализационных магистралей. В раструб одного отрезка пластиковой трубы вставляется конец другого. Для обеспечения герметичности и прочности соединения используется уплотнительное кольцо.
    3. Методом термической сварки. Применяется для соединения полипропиленовых труб крупного диаметра. Для работы требуется сварочный аппарат, который с помощью автоматики полностью контролирует процесс соединения деталей. Мастер только ровно обрезает пластиковые детали, удаляет с них заусенцы и устанавливает в аппарат.
    Читайте также:  Нужно ли утеплять пеноблок толщиной 400 мм

    Металлопластиковых

    Значительная разница в показателях температуры плавления пластика и металлической фольги, составляющих конструкцию стенок изделий, не позволяет применять для соединения металлопластика технологию пайки. Для стыковки этого вида пластиковой трубной продукции используются фасонные соединительные детали:

    1. Цангового типа. Образуют сборно-разборное соединение. В процессе стыковки частей трубопровода с цангового фитинга снимают гайку и обжимное кольцо и надевают их на конец пластиковой трубы. Далее в трубу вставляют штуцер резьбового фитинга, возвращают на место кольцо и завинчивают до упора гайку.
    2. Пресс-фитинги. Установка пресс-фитингов требует специального оборудования для обжима муфты, входящей в конструкцию такого соединителя. Прессовые соединения отличаются высокой прочностью и надежностью. Однако разобрать их и заново собрать у вас не получится.
    3. Пуш-фитинги. Конец пластиковой детали вставляется в фитинг, гайка которого предварительно ослаблена. Труба фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь «лапками». Для обеспечения герметичности соединения используется кольцевой резиновый уплотнитель.

    Полиэтиленовых

    Для соединения полиэтиленовой трубной продукции применяют стыковую и терморезисторную сварку. Для сварки встык подготовленные концы изделий тщательно подгоняют друг к другу, чтобы обеспечить им соосность и прилегание. Торцы одновременно нагревают до появления грата (валика размягченного пластика). При последующем сжатии соединяемых поверхностей происходит диффузия материалов и образуется монолитный стык.

    При терморезисторной сварке для разогрева торцов применяются муфты с электронагревателями. Электромуфтовая сварка экономически более затратная, чем стыковой способ, но в стесненных условиях водопроводных траншей, где нельзя установить габаритное устройство для сварки встык, просто необходима.

    Чтобы состыковать элементы в полиэтиленовых трубопроводах без сварки, можно применить цанговые фитинги. Они рассчитаны на высокое давление (до 25 атм). Герметичность стыка при фитинговых соединениях обеспечивается за счет резинового уплотнительного кольца, стойкость к механическим нагрузкам – врезанием зубьев пластмассовой втулки в полиэтилен.

    Поливинилхлоридных

    ПВХ трубы соединяют тремя способами:

    1. Раструбным. Поливинилхлоридная трубная продукция с раструбом на одном конце дополнительно укомплектована резиновыми уплотнительными кольцами. Они неподвижно закрепляются в раструбе изделия и обеспечивают герметичность стыкам. Сначала уплотнитель и гладкий конец следующей пластиковой детали смазывается силиконом. Затем гладкий конец запрессовывается в раструб до монтажной метки.
    2. Фланцевым. Применяются специальные соединители, снабженные резиновой прокладкой: муфты, адаптеры, чугунные фланцы. Свободный фланец надевается на конец одной детали, далее устанавливается прокладка из резины. Соединение с ответным фланцем затягивается болтами.
    3. Склеиванием. На соединяемые поверхности равномерно наносят клеевой состав. Затем трубу вставляют в фитинг на всю глубину гнезда и немного проворачивают, что позволяет более равномерно распределить клей. До полного высыхания клея детали должны находиться в неподвижном состоянии. Клеевая масса обеспечивает хорошую сцепляемость плоскостей и герметичность соединения.

    Как спаять пластиковые трубы без паяльника

    Для пайки пластиковых труб используют специальный паяльник. Но если его у вас нет, можно воспользоваться газовой горелкой. Соединение будет качественным, если труба заходит в фитинг на 1,5–2 см. Чтобы не нарушить этот норматив, нужно заранее отмерить это расстояние от кромки трубной детали и поставить метку карандашом. Затем нужно разогреть соединяемые элементы: трубу снаружи, фитинг — изнутри.

    Хорошо разогретые детали вставляются друг в друга до нанесенной метки. Образованное соединение должно охлаждаться 2–3 минуты, не подвергаясь никакому внешнему воздействию.

    Для разогрева деталей малого диаметра также можно приспособить старый утюг, прикрепив к нему тефлоновую насадку. Дальнейшие действия будут аналогичными предыдущему приспособлению.

    Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

    Трубный пластиковый прокат одинакового диаметра можно соединить:

    • Пайкой встык — в основном применяется для изделий большого диаметра.
    • Пайкой с применением электросварных муфт — используется для соединения бытовых коммуникаций.
    • Фитингами компрессионного типа.

    Для соединения трубопроводов разного диаметра применяются специальные муфты-переходники.

    Как правильно соединять пластиковые трубы через пластиковые фитинги

    Чтобы получить качественное соединение пластмассовых труб через пластиковые фитинги, советую придерживаться в работе следующих правил:

    1. Срез на трубе нужно делать ровным, под углом 90° к ее оси.
    2. Конец детали должен быть тщательно зачищен от заусениц и грязи.
    3. Обязательно снять фаску на торце, чтобы исключить риск задирания материала.
    4. На поверхности трубы наносят метку, дальше которой торец фитинга не должен заходить.
    5. Детали легче входят друг в друга, если конец трубы будет обработан жидким мылом.
    6. Нельзя проворачивать изделие, вставленное в фитинг. В противном случае возможно нарушение структуры материала и образование на их поверхности волн.
    7. Вводить пластиковую трубу в фитинг нужно до упора, особенно армированную алюминиевой фольгой.
    8. Затягивать гайку нужно с осторожностью, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

    Познавательное видео по теме можно посмотреть по ссылке

    Заключение

    Сборка пластиковых трубопроводов не особо сложный процесс. Однако из-за неправильно выполненной стыковки элементов могут возникнуть серьезные последствия. Тем, кто решил самостоятельно собирать домашний водопровод, канализацию или отопление, нужно хорошо изучить информацию о способах соединения пластиковых труб и правильной последовательности монтажа. Подписывайтесь на наш канал, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями в социальных сетях.

    В зависимости от разновидности материала, из которого сделаны пластиковые трубы, а также условий его использования, типы соединений могут быть самыми различными. В данной статье речь пойдет о том, как подсоединить пластиковые трубы, а также на что нужно обращать внимание при работе с такими изделиями.

    В целом все трубопроводы могут монтироваться с разъемными или неразъемными соединениями. Последние, в свою очередь, могут выполняться методом сваривания встык или с использованием раструбов. Если выполнено разъемное соединение пластмассовых труб, то по мере надобности такой трубопровод можно разобрать, не повреждая трубы. Самой сложной в выполнении считается фланцевая стыковка.

    Разновидности труб из полимерных материалов

    Среди многообразия изделий из полимеров самыми востребованными являются такие разновидности труб:

    • полипропиленовые;
    • полиэтиленовые;
    • из сшитого полиэтилена;
    • поливинилхлоридные (ПВХ).

    Помимо этих основных материалов, в продажу поступают трубы, внутренняя часть которых покрыта тонким слоем алюминиевой фольги.

    Одним из главных достоинств любых труб из полимерных материалов является их гладкость, которая способствует беспрепятственному прохождению жидкости, уменьшенному уровню шума, их устойчивость к окислению. Однако довольно чувствительны такие изделия к механическим повреждениям, например ударам или резкому перегибанию.

    Примечательно, что у пластиковых труб есть способность к расширению, что уменьшает вероятность прорыва магистрали во время транспортировки воды.

    Однако стоит учитывать, что при нагревании труба из полимеров начинает удлиняться, а резьбовое соединение ослабевать, поэтому для полипропиленовых изделий установлены пороги критической температуры в 140 ℃. В любом случае, тип соединения пластиковых труб напрямую влияет на срок активного пользования трубопроводом.

    Методы фиксации труб из пластмасс

    Существует несколько основных методов фиксации пластиковых труб, среди которых назовем:

    • раструбную стыковку;
    • клеевое соединение;
    • резьбовую фиксацию;
    • диффузную сварку;
    • соединение на фланцах;
    • стыковку с цангами;
    • сварку с применением электромуфт.
    Читайте также:  Какое электроотопление выбрать для частного дома

    Раструбное соединение водопроводных труб своими руками выполняют, если транспортировка жидкости производится не под давлением. Кроме того, оно приемлемо для систем, где содержимое трубопровода перемещается самотеком, например, в канализационных коммуникациях.

    Стыковка пластиковых труб может производиться и на клеевом составе, а также методом «холодной сварки», при котором верхний слой трубы частично растворяется одним из составляющих клея, чтобы получилось надежное соединение на уровне молекул.

    Такие способы применимы при монтаже трубопроводов для транспортировки газа, воды, а также канализационных систем.

    Чтобы произвести соединение водопроводных труб из пластика с металлическими изделиями, используют либо фланцевый, либо резьбовой метод (подробнее: "Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления"). Если речь идет о диффузной сварке, то детали сначала прогревают в специальной машине, а затем стыкуют. Самостоятельно осуществить фланцевое соединение можно с помощью приварных втулок либо металлических накладных фланцев.

    В тех случаях, когда в качестве соединителей пластиковых труб применяются цанги, требуется монтаж обжимных фитингов. Стык при этом получается в результате врезки зубцов металлической трубки в изделие. При фиксации труб с помощью электромуфт, поверхность перед началом работ обезжиривают и очищают. Далее на муфту подают ток, который разогревает верхний слой труб и происходит их спайка.

    Стыковка ПВХ труб

    Среди всех способов, как соединить трубы пвх, оптимальными можно считать такие методы стыковки:

    • склеивание специальным составом;
    • раструбное соединение.

    Для труб из ПВХ характерно наличие раструба на одном из концов, внутри которого при стыковке прокладывают уплотняющее резиновое кольцо (прочитайте также: "Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений"). Изначально трубы нарезают под нужные размеры и производят зачистку торцов и внутренней поверхности раструба. Гладкий край трубы, смазанный силиконом, вставляют в раструб до упора. После этого трубу немного вытаскивают, примерно на 7-10 мм.

    Последовательность склеивания ПВХ труб выглядит так:

    • производится зачистка внутренней поверхности раструба и внешней стороны трубы с помощью наждака;
    • рабочие части нужно обезжирить, например, метиленхлоридом;
    • участок, который будет находиться внутри раструба, обрабатывают клеевым составом;
    • готовую к склейке трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на 90º;
    • плотно прижимают и удерживают неподвижно в течение минуты оба склеиваемых элемента.

    Стоит отметить, что весь процесс склеивания должен продолжаться не более трех минут, чтобы соединение пластиковых труб без сварки получилось максимально надежным. При этом полное высыхание клея займет несколько часов.

    Крепление изделий из сшитого полиэтилена

    Трубы данного типа можно самостоятельно состыковать одним из таких методов:

    • с помощью компрессионных фитингов;
    • электросварными фитингами;
    • используя пресс-фитинги.

    Так как для использования фитингов под прессовку требуется профессиональное оборудование, такой метод применяется довольно редко. Однако он позволяет создавать практически герметичные соединения благодаря способности сшитого полиэтилена восстанавливать свою структуру после незначительной деформации. Читайте также: "Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки".

    Если применяется муфтовый способ монтажа, то нужно взять специальный вальцовочный инструмент, муфту для пластиковых водопроводных труб и две монтажные гильзы.

    Сначала от отмерянной длины трубы с одной стороны отрезают кусок в 5 мм, после чего с торца снимается фаска. Далее на этот участок монтируют гильзу, в которой производят развальцовку трубы инструментом с ручным или гидравлическим приводом. Потом монтируют муфту, а поверх нее надевают вторую гильзу. Таким же образом обрабатывают и другой торец трубы. Для труб из сшитого полиэтилена муфтовое соединение является довольно практичным, ведь оно обеспечивает герметичность и прочность.

    Как соединять полипропиленовые трубы

    Способов, как соединить пластиковые трубы из полипропилена, существует несколько. В частности, если речь идет о трубах с диаметром до 6,3 см, то можно выполнить их самостоятельную стыковку методом муфтовой сварки или раструбным. Если у изделий сечение довольно большое, то оптимальным вариантом будет стыковая сварка. Читайте также: "Варианты соединения труб ПВХ, какой лучше использовать".

    Для полипропиленовых труб с диаметром до 4 см можно применять ручной сварочный аппарат, а для изделий с сечением свыше 4 см подойдет оборудование с центрирующим устройством.

    Нагрев поверхности трубы и внутреннего участка раструба с последующей их стыковкой производится с помощью гильзы и дорна.

    После каждого применения сварочной машины ее тефлоновые насадки с размерами сечения в 16-40 мм нуждаются в очистке от остатков расплавленного пластика.

    Перед началом работы аппарат для сварки нужно надежно закрепить на ровной плоскости. При этом рабочая температура процесса будет достигать 250 ℃.

    Последовательность работ по раструбной сварке полипропиленовых труб такова:

    • производится срез трубы строго под углом в 90º;
    • зачищается от пыли и загрязнений раструб фитинга и торец трубы;
    • на поверхности трубы отмечают длину раструба + 2 мм;
    • раструб размещают на дорне, а гильзу монтируют на трубу;
    • доводят температуру трубы до нужных показателей, соблюдая время нагрева, а после производят стыковку элементов.

    Если производить стыковку полипропиленовых труб при помощи фитингов компрессионного типа, то понадобится сложное оборудование.

    Методы стыковки труб из полиэтилена

    Самыми прочными и долговечными способами стыковки полиэтиленовых труб считаются терморезисторная и стыковая сварка. Если в трубопроводе не будет нагнетаться давление, то метод склейки тоже подойдет.

    При стыковой сварке рабочие торцы труб укладывают в центратор сварочного оборудования, где они закрепляются, проходят механическую зачистку и обработку торцевателем. Потом концы труб нагреваются до нужной температуры, после чего соединяются вместе и прижимаются с нужным усилием. Когда пройдет время для охлаждения, трубы готовы к дальнейшей эксплуатации.

    Метод стыковой сварки используют преимущественно для полиэтиленовых труб с сечением свыше 63 мм.

    В качестве соединителя пластиковых трубок могут быть использованы муфты, внутри которых проложены электрические контакты, производящие нагрев. Прочность такого стыка позволяет выдерживать давление в 16 атмосфер.

    При необходимости монтажа труб сечением до 5 см можно воспользоваться фитингами. Если это цанговое соединение, то оно способно выдержать нагрузку в 25 атмосфер. При этом установленный резиновый уплотнитель обеспечивает герметичное соединение, а зубцы фитинга, врезающиеся в плоскость трубы, повышают ее устойчивость к механическим повреждениям.

    Как соединяют металлопластиковые трубопрокаты

    Особенность строения металлопластиковых труб такова, что из-за различных температур плавления алюминия и пластика стыковать их сварочным методом невозможно. Поэтому единственным доступным способом соединения элементов является фитинговый.

    Сборку трубопровода из металлопластиковых труб своими руками можно выполнить с помощью:

    • обжимных фитингов;
    • фитингов под прессовку;
    • пуш-фитингов.

    Последние монтируются быстрее и легче всего, к тому же, крепление получается прочным, а при необходимости – его можно разобрать. Сборка трубопровода таким способом предполагает наличие резака и калибратора.

    Если используются прессовочные фитинги, то соединение получается неразъемным. В начале производится обрезка трубы под размер и ее калибровка. Далее трубу вставляют в обжимную муфту, а после монтажа фитинга все крепление прижимается пресс-клещами с ручным или электроприводом. Обратите внимание, что нельзя производить повторное обжатие муфты.

    Максимальная нагрузка, которую может выдержать соединение данного типа, составляет 10 бар.

    Таким образом, вариантов соединения пластиковых труб достаточно много. Так что при работе с теми или иными комплектующими, каждый может выбрать способ, оптимальный в той или иной ситуации.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *