Давление сжиженного газа в газгольдере

Газгольдер.su предлагает всем потенциальным заказчикам продукцию производственной компании ООО «ФАСХИММАШ», которая заслуженно считается признанным лидером на рынке производства газгольдеров. Объем резервуаров предлагается в линейке от 4,6 м3 до 20 м3. Такой широкий выбор позволяет подключать газгольдер как к индивидуальным частным домам, так и к промышленным объектам с большим часовым пиковым расходом газа. По способу расположения газгольдеры СУГ могут быть подземными и надземными.

Автономная газификация или резервное газовое снабжение, применяемое на участках физических лиц, в большинстве случаев подразумевает применение резервуаров подземного размещения, которые имеют ряд конструктивных особенностей по сравнению с сосудами, работающими под давлением наземного типа. Тогда как на промышленных объектах, особенно в качестве проектируемого резерва, зачастую проектным решением предусматривается резервуарная группа из 2-х и более газгольдеров наземного типа.

Давайте ниже рассмотрим эти особенности и ряд существенных отличий таких групп газгольдеров друг от друга, не забывая при этом отмечать и преимущества резервуаров того или иного типа в зависимости от особенностей проектирования объектов, а также целей задач самой газификации.

Надземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения

Использование надземных резервуаров позволяет существенно снизить общестроительную часть работ на объекте за счет значительного сокращения объема земляных работ.

Для предотвращения перегрева и защиты от коррозионных процессов внешняя поверхность покрывается износостойкими порошковыми красками с использованием полимерного композита из эпоксидных смол Sika Permakor 2107HS. Для получения более подробной информации о способах размещения надземных резервуарах на объектах капитального строительства, а также проектировании и условиях технического обслуживания резервуаров в рамках эксплуатации ОПО, просьба обращаться в проектную группу компании ООО "ПГС" по тел. +7 (495) 507-6226 или по адресу, указанному в разделе Контакты.

Технические характеристики надземных сосудов ООО "Фасхиммаш"

FAS-2.7-НО 2.7 2570 1200 1700 650 FAS-4.6-НО 4.6 4350 1200 1700 1050 FAS-6.5-НО 6.5 6130 1200 1700 1300 FAS-8.5-НО 8.5 7910 1200 1700 1800 FAS-9.2-НО 9.2 8800 1200 1700 2030 FAS-20.0-НО 20.0 11000 1600 2200 4900

Надземные газгольдеры СУГ могут работать в перманентном режиме при t° -40°С +40°С, давление газа 1,48÷1,56 МПА, максимальное наполнение 85% общего объема, рекомендуемый минимальный остаток в резервуарах СУГ 5%.

Область применения надземных газгольдеров – промышленные объекты в условиях сложной геологической и инженерно-технической подосновы, с высоким пиковым потреблением СУГ при обязательном использовании комплектных испарительных установок для обеспечения искусственного принудительного испарения газовой среды, автоматизированных узлов слива и другого оборудования согласно проекту автономного газоснабжения. Предприятие (завод-изготовитель) гарантирует минимальный срок эксплуатации таких резервуаров не менее 15 лет.

В стандартную заводскую комплектацию надземных газгольдеров уже входит следующее оборудование:

• клапан наполнения резервуара до предельно допустимых отметок FAS 13002;
• механический уровнемер поплавкового типа для оценки остатка топлива в газгольдере типа Junior 6281;
• комплектный угловой клапан FAS 19443;
• клапан предохранительный пружинный FAS 28382 с запорным устройством для ограничения подводимого предельно допустимого давления;
• мультиклапан с ограничением и контролем переполнения резервуара FAS 19446.

Читайте также:  Щиток для банной печи порядовка

Подземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения

Газгольдеры СУГ типа ПО для подземного размещения на объектах позволяют более эффективно использоваться свободные площади, повышается безопасность эксплуатации. Такие резервуары представляют собой конструкцию сигарообразной формы, прочно сваренную по обечайкам сторон из цельнолистовой низколегированной кислотостойкой стали, привезенной из Германии. Подобная технология производства позволяет заполнять газгольдер сжиженными углеводородными газами под высоким рабочим давлением.

Область применения подземных газгольдеров. Конструктивной изюминкой подземных газгольдеров производства ООО "Фасхиммаш" является наличие высокой горловины (500 мм), которая обеспечивает гарантированное и устойчивое испарение газовой смеси круглый год, а в особенности – в зимний период, за счет более глубокого подземного размещения на объекте заказчика.

Поэтому, в отличие от резервуаров с нижним сливом газа для надземных установок, такие сосуды не требуют дополнительного испарения жидкой фазы СУГ и могут использоваться как на промышленных объектах, так и для резервной газификации коттеджного поселка или в качестве основного газоснабжения загородного частного дома, коттеджа, дачи.

Высочайшая степень надежности производства резервуаров гарантирован строгим соблюдением проверенной временем германской технологии. Для защиты от электрохимической коррозии заводом-изготовителем используется инновационная активная и пассивная защита, содержащая магниевый анодный элемент. Минимальный срок эксплуатации таких сосудов – 15 лет.

Технические характеристики подземных сосудов ООО "Фасхиммаш"

Заправка газгольдеров сжиженным газом пропан-бутан в соответствии с ГОСТ 20448-90 выполняется только для коммунально-бытовых резервуаров. Стабильная работа невозможна при процентном содержании бутана свыше 60. Технология СУГ используется в принудительном порядке, если необходимо перевести из жидкой фазы в парообразную.

Главные особенности:

  • Определить какой газ в газгольдере можно по его упругости. Используются смеси, с повышенными характеристиками.
  • Не должен иметь резких запахов. Для определения протечки, используют технологию одоризации.
  • Воздух намного легче, чем пропан-бутановая смесь. Именно поэтому запрещено устанавливать резервуарные системы в помещениях закрытого типа и там, где газ может скапливаться.
  • Жидкая фаза наступает в том случае, если повышается атмосферное давление или изменены температурные показатели.
  • Высокая степень теплопроводности.
  • Свойственен низкий показатель воспламеняемости.
  • Выделяет тепловую энергию при определенном проценте сгорания.

Пропан

Заправка газгольдера пропаном возможна при использовании только определенной смеси пропана – технический (C3H8). Его отличительным параметром является именно упругость, которая в своих показателях достигает 35°C. Стандартная температура, при которой пропан достигает кипения – минус 42,1. Процедура отбора необходимой паровой фазы должна выполняться даже при условии естественного испарения. Такой подход позволяет собираться первую фазу и использовать сжижений газ даже при критически низких температурах.

Бутан

Смесь в разы теплопроводней, чем пропан. Перед тем, каким газом заправляют, проверяют нормативы температурных показателей. Бутан считается более дешевым газом, одной из его разновидностей является C4H10. От других газов его отличает только низкая упругость, поэтому использовать можно только при положительных температурах. Этот критерий серьезно влияет на пароиспарение СУГ в естественной среде. Для обеспечения подобных показателей, резервуар могут устанавливать подземно. Актуально в условиях частных и загородных домов.

Читайте также:  Площадь поперечного сечения квадратной трубы

Бутан (C4H10) — более дешевый газ, но отличается от пропана низкой упругостью паров, поэтому применяется только при положительных температурах. Температура кипения бутана при атмосферном давлении — минус 0,5°C.

Температура газа в резервуарах системы автономного газоснабжения должна быть положительной, иначе испарение бутановой составляющей СУГ будет невозможно. Для обеспечения температуры газа выше 0°C используется геотермальное тепло: газгольдер для частного дома устанавливается подземно.

Часто задаваемые вопросы.

1. Из чего состоит система автономного газоснабжения коттеджа?
Система автономного газоснабжения состоит из емкости для подземного хранения СУГ со стандартной или удлиненной горловиной, двухступенчатого редуктора, системы автоматики безопасности, прибора учета газа, железобетонной плиты специальной конструкции, пластикового газопровода, цокольного ввода и сильфонного соединения с котлом.

2. Что такое СУГ?
СУГ это сжиженный углеводородный газ на основе смеси лёгких углеводородов, сжиженных под давлением. Состав может существенно различаться, основные компоненты: пропан, изобутан и н-бутан. Производятся СУГ в процессе ректификации широкой фракции лёгких углеводородов.

3. Зачем емкости для хранения СУГ размещают подземно?

Размещение емкостей с СУГ обусловлено климатическими условиями и большой разновидностью марок сжиженных газов. Поэтому для бесперебойной работы автономного газоснабжения в зимний период газгольдеры размещают подземным способом.
. В Российской Федерации существует следующие марки сжиженных газов ( ГОСТ Р 52087-2003) .

4. Что такое производительность системы АГ?
Производительность системы – это количество газообразной фазы СУГ испаряемой с поверхности жидкой фазы газа естественным путём, находящейся в емкости. Производительность зависит от температуры окружающей среды, площади испарения и марки используемого газа.

5. В чем преимущества горизонтальных емкостей над вертикальными?
Никакого преимущества для работы системы АГ горизонтальных емкостей над вертикальными и вертикальных над горизонтальными не существует. Разница только в площади земельных работ. Каждый сам себе выбирает, что ему удобней и выгодней.

6. В чем преимущество емкостей с удлиненной горловиной?
– При использовании газгольдера с удлиненной горловины (горловина 80 см, диаметр емкости 120 см) и при глубине промерзания грунта в Московской области 140 см нижняя часть емкости (60 см) находится в области положительных температур (до +7-8 0 С). Соответственно производительность системы обеспечивает стабильную работу газового оборудования даже при очень низких температурах.

7. Как давно системы АГ используются в России?
Первые системы автономного газоснабжения начали применяться еще в 60-десятые годы прошлого столетия, в Советском Союзе в Московской области – для снабжения газом жилых домов (газовая плита и проточный водонагреватель).

8. Какие требования к размещению системы АГ?
Согласно СНиП 42-01-2002 таблица 7 система АГ должна располагаться на расстоянии:

· 15 метров от общественного здания;

· 10 метров от жилого здания и гаража;

· 5 метров от канализации и колодцев подземных коммуникаций

· 2 метра от скважины.

9. Зачем нужны испарители газа?
Испарители газа необходимы для увеличения производительности системы АГ. Испарители бывают электрические и жидкостные.

Читайте также:  Можно ли класть плитку на битумную гидроизоляцию

10. Зачем нужны редукторы?
Давление насыщенных паров СУГ в газгольдере гораздо выше, чем необходимо для работы газового оборудования. Поэтому для снижения давления используются двухступенчатые редукторы.

11. Зачем нужны отсечные клапана?
Отсечные или скоростные клапана необходимы для предотвращения подачи высокого давления в газовое оборудование при выходе из строя мембраны редуктора.

12. Зачем нужна электрохимическая защита емкости?
Электрохимическая защита нужна для снижения скорости коррозии газгольдера от блуждающих токов в прилегающем грунте.

13. Зачем нужна бетонная плита специальной конструкции?
Железобетонная плита служит для крепления емкости и предотвращает всплытие газгольдера под воздействием грунтовых вод. Никакой плиты специальной конструкции не существует. Используется обычная дорожная плита.

14. Зачем подземную емкость и газопровод обсыпать песком?

При весеннем паводке или сильных ливневых дождях возможны подвижки грунта. Песок является подвижной субстанцией, так называемой «подушкой безопасности» позволяющей избежать разрыва газопровода и повреждения газгольдера при перемещении и вспучивании грунта.

15. Насколько безопасна система АГ?
Система автономной газификации намного безопаснее использования дизельного топлива и электричества.

16. Какие размеры емкостей чаще пользуются спросом?
Наиболее востребованы емкости на 4850 литров, так как они обеспечивают стабильную работу газового оборудования до 50 кВт с площадью дома до 350 кв.м.

17. Как часто нужно заправлять емкость?
При использовании газгольдера на 4850 литров, при мощности газового оборудования до 50 кВт, при средней зимней температуре окружающего воздуха – 15 0 С потребуется в среднем 3 полных заправки в 2 года. Если у вас другие показатели, то ищете причину!

18. Как рассчитать потребление пропан-бутана котельным оборудованием?
В паспорте на газовое оборудование указывается максимальный расход газа в килограммах в час.

19. Как часто нужно обслуживать систему АГ?

Систему АГ необходимо осматривать при каждой заправке газгольдера и один раз в год проводить техническое обслуживание газового оборудования.

20. Сколько дней занимает монтаж системы АГ?

Монтаж системы с одним газгольдером занимает от одного до трёх дней в зависимости от сложности работ.

21. Какие документы потребуются от Заказчика для регистрации системы АГ в Ростехнадзоре?
Система АГ не подлежит регистрации в органах РосТехНадзора.

22. Какими должны быть размеры котлована для установки газгольдера объемом 4850 л?
Размеры котлована для установки газгольдера объемом 4 850 л должны быть следующими: длина — 5,5 м, ширина — 2 м, глубина — 1,9 м.

23. Сколько тепла выделяется из 1 литра сжиженного газа?
Теплотворная способность сжиженных газов:
1. Для пропана: Теплотворная способность 11961 ккал/кг при плотности 0,51 кг/л. Энергия единицы объема (соотнесенного к литру) составляет 6100 ккал/л.

2. Для бутана: Теплотворная способность 11783 ккал/кг. при плотности 0,58 кг/л. Энергия единицы объема (соотнесенная к литру) составляет 6834 ккал/л .

24. Какова стоимость 1 кВт·ч энергии при работе системы автономного газоснабжения на сжиженном газе?

Стоимость 1 кВт·ч энергии составляет 1 руб. 79 коп.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *